模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形 模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大,若表面粗糙度值過大,在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間容易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐用度,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度。 為此,應(yīng)注意以下事項: (1) 模具工作零件加工過程中必須防止磨削零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù)); ?。?) 加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效; ?。?)采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗糙度值,提高模具使用壽命。
硬質(zhì)合金模具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為"工業(yè)牙齒",用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需要。 硬質(zhì)合金模具的使用壽命與模具的服役條件、設(shè)計與制造過程、安裝使用及維護有關(guān),因此要提高模具壽命,需要采用改善這些條件的相應(yīng)措施。
現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用,只要有批量生產(chǎn)就離不開模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式,通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說,模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具,日常生活中用到的做餃子的夾子,放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“模”的說法。所謂“型”,就是原型的意思;“?!本褪悄J?、模子的意思。古時也稱為“范”,有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中,運用硬質(zhì)合金模具這個工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件,通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛,采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點,是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。
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